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Ligne de production entièrement automatique de découpe d'étiquettes autocollantes
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Introduction du produit
La découpeuse automatique de labels adhésifs (deux en un : avec ou sans mandrin) est l'équipement central spécialement conçu par Zhongya Technology pour la production haut de gamme de labels adhésifs.
Cet équipement combine en un seul dispositif le découpage, l'insertion de tubes, la coupe transversale, le réenroulement et l'emballage, permettant ainsi une automatisation complète du processus allant de la matière première au produit fini. Il est spécialement conçu pour améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits.
Équipé d'un écran tactile PLC importé, intégrant un système automatique de correction d'alignement à double station, avec une réponse en millisecondes, garantissant que le matériau ne dévie jamais pendant le processus de découpe. Associé à un œil électrique à fibre optique haute précision, il permet un comptage automatique par mètre, offrant une précision de découpe irréprochable.
Structure de bobinage à quatre axes entièrement innovante, permettant une découpe véritablement sans arrêt, un basculement fluide entre les postes de travail, réduisant considérablement le temps d'arrêt et améliorant nettement l'efficacité de la production.
Possibilité d'effectuer en ligne une opération entièrement automatisée allant de la découpe et du réenroulement au transport, en passant par l'emballage thermorétractable jusqu'au scellage des étiquettes arrondies aux deux extrémités, permettant ainsi de réduire au maximum le recours à la main-d'œuvre et de diminuer les coûts d'exploitation.
Dotée d'une structure à double paroi, l'équipement présente une grande rigidité et un fonctionnement particulièrement stable. Elle prend en charge une largeur maximale d'entrée de papier de 570 mm, une vitesse maximale de 200 m/min, ainsi qu'un diamètre maximal de déroulage de 140 mm sans mandrin et un diamètre intérieur minimal de 16 mm. Elle répond facilement à diverses exigences en matière de matériaux d'étiquettes adhésives et de processus de production.
| Tableau des paramètres techniques et de la configuration de la machine de découpe automatique de labels autocollants | ||||
| Numéro d'ordre | Catégorie de paramètres | Modèle de machine | Remarque | |
| BGJ-320 | BGJ-570 | |||
| 1 | Diamètre de bobinage | Ø30-Ø140 mm | Ø30-Ø140 mm | |
| 2 | Largeur de coupe | ≥25mm | ≥25mm | |
| 3 | Plage de spécifications du cœur de la puce | Coeur de tube en papier ou en plastique : Ø25-Ø40mm | Coeur de tube en papier ou en plastique : Ø25-Ø40mm | Possibilité de commander en option la fonction sans noyau, avec un trou intérieur minimal de Ø16 mm ; livré de série avec 4 arbres gonflables de 1 pouce et 4 arbres gonflables de 1,5 pouce. |
| 4 | Vitesse de travail | Max : 200 m/min | Max : 200 m/min | |
| 5 | Moteur de l'axe principal | Moteur servo : 2 kW x 2 axes | Moteur servo : 2 kW x 2 axes | Commutation à quatre axes |
| 6 | Puissance totale Puissance d'entrée | 7.5KW | 7.5KW | |
| 7 | Mode de connexion entre la machine à découper et le support de déroulement | Support de papier petit format standard | Support de papier petit format standard | En option : support de stockage de papier de 2 mètres de haut + machine à découper/machine d'impression |
| 8 | Siège de déroulement | Siège de déroulage standard | Siège de déroulage standard | Lors de la connexion à la machine de découpe ou à la presse d'impression, le siège dérouleur est retiré. |
| 9 | Diamètre de déroulement | ≤Ø1050mm | ≤Ø1050mm | |
| 10 | Largeur de déroulement | ≤320mm | ≤570mm | |
| 11 | Tenseur | Tension du moteur servo 3,8 kW | Tension du moteur servo 3,8 kW | |
| 12 | Mode de chargement du papier | 100 cylindrée pneumatique | 100 cylindrée pneumatique | |
| 13 | Dimensions extérieures | 3300 x 3900 x 2100 mm | 3500 x 3900 x 2100 mm | Y compris les dimensions du siège de déroulement |
| 14 | Système de correction de déroulement | Réglage automatique de l'asservissement | Réglage automatique de l'asservissement | Équiper une tête de détection à ultrasons |
| 15 | Système de découpe et de correction | Réglage automatique de l'asservissement | Réglage automatique de l'asservissement | Équipé d'une tête de détection par ultrasons + d'un système de vision CCD |
| 16 | Poids | 2000KG | 2500KG | |
| 17 | Mode de scellage des examens | Étiquetage automatique | Étiquetage automatique | |
| 18 | Production de rouleaux de papier toilette sans noyau | Tambour à vibrations pour le chargement automatique des tubes | Tambour à vibrations pour le chargement automatique des tubes | Optionnellement équipé de la fonction sans âme, avec un diamètre intérieur minimal de Ø16 mm. |
| 19 | Mode de gestion supérieure | Mode de gestion supérieure | Mode de gestion supérieure | Un appareil standard, plusieurs appareils peuvent être nécessaires selon le type de puce produite |
| 20 | Consommation d'air comprimé et pression minimale | Consommation d'air : 0,5 m³/min Pression minimale : 0,6 MPa | Consommation d'air : 0,5 m³/min Pression minimale : 0,6 MPa | Il est recommandé d'utiliser un compresseur à vis + un sécheur. |
| 21 | Contrôleur PLC | Panasonic | Panasonic | |
| 22 | Écran tactile | Weilun Tong | Weilun Tong | |
| 23 | Rail de guidage | Shangyin (Taïwan, Chine) | Shangyin (Taïwan, Chine) | |
| 24 | Moteur à réduction | Taïwan | Taïwan | |
| 25 | Interrupteur | CIKACHI | CIKACHI | |
| 26 | Interrupteur à induction | Autonics | Autonics | |
| 27 | Panneaux muraux pour hôte | 35 mm d'épaisseur, usinage de précision par commande numérique | 35 mm d'épaisseur, usinage de précision par commande numérique | |
| 28 | Modes de traitement de surface des pièces | 99 % de meulage fin et de chromage | 99 % de meulage fin et de chromage | |
| 29 | Plateforme de réception du papier | Équipé | Équipé | |
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